數(shù)控高速電火花穿孔機加工技術較好地解決了大量長期以來困擾各有關行業(yè)的深小孔穿孔的加工難題，它的一些加工特點是目前其它加工方法無法替代的。

數(shù)控高速電火花穿孔機加工優(yōu)點有以下幾點：

(1) 加工孔徑范圍一般在φ0.3mm一φ3mm，深徑比能達300:1以上。這是其相比于其他工藝非常重要的一個優(yōu)點——對于小徑深孔的加工。由于數(shù)控高速電火花穿孔機加工技術使用水基工作液作為加工介質，因其電導率大，在極間電壓作用下會產生介電系數(shù)與水不同的氫氣，從而導致放電間隙增大，增加擊穿延時，提高效率。

(2) 加工速度一般能達20~60mm/min，而且加工深度對其影響相對不大，是電火花加工第一次在速度上能與機械加工相比擬。并且，與常規(guī)電火花小孔加工技術相比，由于水基工作液高速地流過工作間隙，將放電間隙中的蝕除物迅速排出間隙，并且還有良好的冷卻性能，因而整個過程速度快，消電離過程快，精度高。   

(3) 數(shù)控高速電火花穿孔機加工直接從斜面、曲面穿入，加工盲孔、深孔、斜孔及異型孔等。

(4) 不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料以外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、欽合金、淬鋼等難加工材料。而普通加工方法手材料還有刀具的硬度和韌性限制較大。

(5) 加工孔的尺寸一致性，一般能在0.03mm~0.05mm左右，圓度在0.02mm~0.03mm左右，表面粗糙度Ra 2.0um左右，能滿足一定的垂直度要求。

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