大家都知道，中走絲線切割發(fā)展迅速，正在逐步普及中，但是由于切割中走絲是應用于計算機、機械、電加工以及電子等一些自動化程度比較高，結構比較復雜的綜合系統(tǒng)里面的，所以在機床使用的過程中，不可避免的會遇到一些故障。那遇到故障該怎么辦呢?別著急，下面我們就給大家介紹一下。

　　切割中走絲的運絲系統(tǒng)包括上下臂、進電塊、聯(lián)軸器、絲筒、導輪、同步齒形帶、運絲電機以及螺桿螺母等等和運絲有關的部分，如果運絲系統(tǒng)發(fā)生故障的話，那么后就可能會造成所切割的零件不合格，一般如果運絲系統(tǒng)發(fā)生故障的話，大部分都是有異常的響動，會出現(xiàn)這樣的情況，主要是因為絲筒電機的長期高速運轉并且轉向也比較頻繁，這樣就會造成貯絲筒軸和聯(lián)軸器的鍵槽變形，在換向的時候就會因為間隙而讓貯絲筒出現(xiàn)震動從而出現(xiàn)異響。聯(lián)軸器的減震套是容易損壞的零件，如果更換不及時的話，也可能會出現(xiàn)異響。

　　一旦運絲系統(tǒng)出現(xiàn)異響的話，該采用什么樣的方法應對呢?下面就讓我們來列舉一下：

　　線切割制造廠家要嚴格控制貯絲筒部件的零件的加工尺寸以及裝配的精度，要做好貯絲筒的平衡;在調試的過程中還有仔細的觀察保證走絲系統(tǒng)運轉的平穩(wěn)。用戶要及時的更換減震套，為了減少更換的頻率，可以選擇使用聚氨酯材料來代替橡膠。貯絲筒絲杠和螺母之間的注油要及時，同步齒形帶松緊也要合適。